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全自动码垛机


       

  全自动码垛机是在货盘上方的一定高度或水平上接收需要码垛产品的。全自动码垛机由汇总输送机、斜坡输送机、转位机、编组机、分层机、升降机、托盘仓、托盘输送机、垛盘输送机及高架平台等组成。

  全自动码垛机工作原理

  空白货盘从一个料仓或是积聚站下到码垛机,机器将货盘撑开并且定位在一个托盘之下;产品装人托盘,并且组合成一层或一列;码垛机轻轻地将已经组合好的产品层或产品列放置到位于它们下面的货盘上;随后码垛机继续组合第二层产品,改变纸箱的排列格式与货盘格式相匹配,有的时候层与层之间会插入一片纸板用来将上下层隔开;之后,货盘和第1层产品会往下降一层,这样第2层产品就可以放置到第1层产品上。货盘不断下降,一层接一层的产品不断码高直到完成指定数量;码好的货盘随后缓慢降落到地面水平,传送机或是叉车负责将它们运送到其他捆扎或是拉伸裹包等工作台,然后运输出厂。

  全自动码垛机技术参数

  气源压力,MPa:0.5~0.7

  总耗气量,m3/h:85

  码垛能力,袋/h:l 400

  总功率,kw(380 V AC):27

  全自动码垛机运行前的检查项目

  1)空压气的压力是否满足生产要求,油雾器中的润滑油是否足够。

  2)气动装置是否漏气。

  3)各部机的润滑条件是否满足。

  4)设备运行的禁入区是否有人或杂物。

  5)控制开关是否灵活好用。

  6)光电开关是否清洁。

  7)接近开关是否有松动现象。

  8)托盘仓中是否有空托盘。

  全自动码垛机运行中的监视项目

  1)气动装置是否有漏气现象。

  2)各部件动作是否协调。

  3)码垛机的垛形是否规则。

  4)各部机的机械传动系统是否正常:链条是否有异常噪音、皮带是否跑偏。

  5)各部机的电机是否运转正常:有无异常噪音或过热。

  6)有无故障指示灯亮。

  7)“满垛/托盘仓空”报警器报警时,应注意托盘仓中空托盘是否少于3个或垛盘输送机上的垛盘是否已满。

  全自动码垛机系统维护

  1)定期检查交流及直流电源的电压是否在规定的范围内。

  2)定期检查控制柜、接线盒的接线端子、设备的接地线是否松动。

  3)定期检查漏电保护器是否有效。

  4)操作前检查光电开关表面是否清洁,接近开关是否松动。

  5)操作前检查操作盘上的按钮开关和选择开关是否灵活好用。

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